Новости   Библиотека   Карта сайта   Ссылки   О сайте  







предыдущая главасодержаниеследующая глава

3.3.7. Многоголовочные полуавтоматы фирмы ZSK

Объединенная фирма по выпуску вышивальных машин ZSK (Германия) на базе фирмы "Цанге" выпускает многоголовочные вышивальные полуавтоматы "Мульти-Штиктроник" серии 172-174. Общий вид головки вышивального полуавтомата с системой нитенатяжителей показан на рис. 43.

Рис. 43. Общий вид головки машины ZSK
Рис. 43. Общий вид головки машины ZSK

Вышивальные полуавтоматы предназначены в основном для отделки многоцветной вышивкой (эмблемами, аппликациями и т. д.) - женской, детской и молодежной одежды. Вышивку можно выполнять на материалах широкого ассортимента: тканях, трикотажных^ и сетчатых полотнах, бархате, натуральной и искусственной коже и т. д.

На полуавтомате могут быть использованы приспособления для прикрепления блесток и шнура, может быть установлен пробойник для осуществления вышивки ришелье.

В отличие от вышивальных полуавтоматов фирмы "Таджима" и "Барудан" (Япония) каждая машина фирмы ZSK (Германия) оснащена индивидуальной системой управления с функциями:

обеспечение работы машины от компакт-кассеты (магнитного диска);

занесение информации в запоминающее устройство;

выбор информации из блока памяти;

стирание информации;

программирование отбора игл (смена цвета ниток);

возврат рамы в исходное положение;

возврат рамы до места обрыва нитки для восстановления рисунка;

информация о скоростном режиме машины;

информация о производительности в стежках;

автоматический повтор рисунка по осям X и Y;

переключение изображения относительно осей X и Y при дополнительной оснастке, вышивание различных букв, цифр и т. д. без предварительного программирования;

фиксирование обрыва нитки с указанием номера головки;

отображение информации о режиме работы при использовании пробойников, шнуров.

Техническая характеристика полуавтомата серии 174-12 фирмы ZSK
Техническая характеристика полуавтомата серии 174-12 фирмы ZSK

В Для механических вышивальных полуавтоматов применяются жаккардовые перфокарты шириной 68 мм, а для электронных - бумажная лента шириной 25,4 мм с восьмью дорожками.

Для полуавтоматов обоих типов сначала разрабатывается технический рисунок (матрица) для вышивки, который с помощью перфорирующих устройств переносится на карты или ленты. При разработке технического рисунка учитывают вид материала для вышивки, вид и линейную плотность ниток, плотность стежков и требования, предъявляемые к готовому изделию.

Изготовление технического рисунка требует особой тщательности. Небрежность при его исполнении приводит к низкому качеству вышивки (ослаблению натяжения нитки и наоборот, обрыву нижи, пропуску стежков и т. д.).

Ниже приводятся некоторые рекомендации по составлению технического рисунка и моменты, от которых зависит качество воспроизведения рисунка.

Рисунок в натуральную величину, который нужно перенести на перфокарту или ленту, должен нести полную информацию о количестве цветов ниток, размерах и контурах деталей вышивки и всех других особенностях вышитого изделия (рис. 44).

Рис. 44. Рисунок, предназначенный для программирования
Рис. 44. Рисунок, предназначенный для программирования

Рисунок увеличивают в шесть раз и переносят его контур и основные детали с помощью проектора на ватман. Высоту рисунка в шестикратном увеличении фиксируют на ватмане, а затем проектор настраивают таким образом, чтобы рисунок входил между отмеченными верхними и нижними точками (рис. 45).

Рис. 45. Рисунок в шестикратном увеличении
Рис. 45. Рисунок в шестикратном увеличении

Затем перенесенный на ватман выполненный вручную увеличенный рисунок уточняют с помощью циркуля, лекал и линейки (рис. 46).

Рис. 46. Изображение увеличенного рисунка с помощью чертежных приборов
Рис. 46. Изображение увеличенного рисунка с помощью чертежных приборов

Прежде чем проложить стежки внутри контура рисунка, необходимо определить длину и плотность стежков, зависящие от линейной плотности используемых вышивальных ниток, а также от материала, на котором производится вышивка.

На рис. 47 показан размер шага стежков в зависимости от линейной плотности игольных вышивальных ниток.

Рис. 47. Размер шага стежков в зависимости от линейной плотности игольных вышивальных ниток
Рис. 47. Размер шага стежков в зависимости от линейной плотности игольных вышивальных ниток

На увеличенной схеме рисунка прокладывают линии, соответствующие стежкам, и показывают количество цветов ниток путем закрашивания определенных мест цветами, соответствующими цветам ниток для вышивки (рис. 48).

Рис. 48. Проложенные стежки
Рис. 48. Проложенные стежки

Прежде чем приступить к переносу стежков рисунка на перфокарту или ленту, устанавливают последовательность смены цвета ниток и порядок перфорирования. Для этого на схеме рисунка определяют начальную и конечную точки вышивки. Желательно, чтобы эти точки совпадали. При использовании в вышивке ниток двух или более цветов каждый цвет заштриховывают карандашом определенного цвета. Устанавливают оптимальную последовательность перфорирования.

Для устранения возможных при перфорировании ошибок рекомендуется через каждые 500-1000 стежков делать пропуски (пустые стежки) и отмечать эти места на схеме рисунка.

На рис. 49 заштрихованную часть рисунка (якорь) предполагается вышивать нитками голубого цвета в первую очередь. Этому цвету присваивается № 1. Перенос стежков этого цвета на ленту начинается с точки S и заканчивается в этой же точке. По контуру якоря прокладывают два-три ряда стежков, затем контур обводят - "валиком" и возвращаются в точку S. Далее выполняют два пустых стежка для обозначения смены цвета нитки.

Рис. 49. Показ цвета № 1
Рис. 49. Показ цвета № 1

На рис. 50 заштрихованную часть рисунка вышивают нитками белого цвета (цвет № 2). Эту часть выполняют двумя-тремя рядами уплотняющих стежков. Начало и конец вышивки нитками белого цвета также находятся в точке 5. Перед очередной сменой цвета ниток выполняют два пустых стежка.

Рис. 50. Показ цвета № 2
Рис. 50. Показ цвета № 2

На рис. 51 заштрихованная часть рисунка (спасательного круга) соответствует третьему цвету нитки (красному). Контур этой части рисунка обводят двумя-тремя рядами стежков, начиная и заканчивая их в точке 5. После вышивки выполняется еще два пустых стежка для отметки места останова машины.

Рис. 51. Показ цвета № 3
Рис. 51. Показ цвета № 3

Неправильное выполнение приемов графического построения - прокладывания стежков и их перфорирования - приводит к низкому качеству вышивки, петляющим стежкам и обрывам нитки.

На рис. 52 показано, что прокладывание одного стежка с одной стороны рисунка на другую без прерывания (одна прокидка, рис. 52, а) приводит к ослаблению ниток при вышивании и скруглению острых углов (рис. 52, б) там, где они необходимы.

Чтобы исключить возможность появления указанного дефекта, нужно прервать стежок, как это показано на рис. 52, в.

Рис. 52. Показ неправильного и правильного прокладывания стежков, исключающего скругление углов
Рис. 52. Показ неправильного и правильного прокладывания стежков, исключающего скругление углов

Если на рисунке имеются элементы, ограниченные двумя кривыми линиями, сходящимися в одной точке, во избежание скругления острого конца из-за ослабления натяжения нитки (рис. 53, а) не рекомендуется прокладывать стежки, ложащиеся перпендикулярно концам линий (рис. 53, б). Чтобы вышивка рисунка с острым углом получилась высокого качества, в нижней части рисунка стежки нужно прокладывать примерно под углом 90° к контуру, постепенно увеличивая этот угол в изгибах кривой до их схождения в одной точке (рис. 53, в).

Рис. 53. Показ неправильного и правильного прокладывания стежков, исключающего скругление острого конца
Рис. 53. Показ неправильного и правильного прокладывания стежков, исключающего скругление острого конца

Во избежание скругления внутреннего прямого угла (рис. 54, а) и обрыва нитки в процессе вышивания элемента рисунка нельзя прокладывать стежки в виде лучей, исходящих из внутреннего угла, как показано на рис. 54, б, а рекомендуется прокладывать стежки так, как изображено на рис. 54, в.

Рис. 54. Показ неправильного и правильного прокладывания стежков, исключающего скругление внутреннего прямого элемента рисунка
Рис. 54. Показ неправильного и правильного прокладывания стежков, исключающего скругление внутреннего прямого элемента рисунка

При заполнении рисунка в виде круга стежками без компенсации искривления (рис. 55, а) в процессе вышивания из-за повышения натяжения нитки круг превращается в эллипс (рис. 55, б). Для получения круга правильной формы для компенсации стягивания ниток нужно удлинить стежки (рис. 55, в). Но если круг ограничивается кромкой (рис. 55, г) в виде атласных стежков, то в корреляции нет необходимости.

Рис. 55. Показ прокладывания стежков для получения круга правильной формы без кромки и с кромкой
Рис. 55. Показ прокладывания стежков для получения круга правильной формы без кромки и с кромкой

Если элемент рисунка в форме круга вышивается стежками, проложенными, как показано на рис. 56, а, появляется риск возникновения перфорации на материале в центре круга и обрыва игольной нитки. Для устранения указанного дефекта через каждые один-два длинных стежка надо проложить короткий, не доходящий до середины круга (рис. 56, б).

Рис. 56. Показ прокладывания стежков с перфорацией ткани в центре круга и без перфорации
Рис. 56. Показ прокладывания стежков с перфорацией ткани в центре круга и без перфорации

При прокладывании контурных стежков в форме зигзага для получения четкого контура рисунка необходимо проложить центральную линию стежков, как показано на рис. 57, что позволит избежать сдвигов стежков, и сохранить одинаковое расстояние между ними. Каждый зигзагообразный стежок должен иметь длину не более 1 мм.

Рис. 57. Прокладывание контурных зигзагообразных стежков
Рис. 57. Прокладывание контурных зигзагообразных стежков

Для застила большой площади материала рекомендуется использовать стежок длиной 3,5 мм. Стежок длиной 4 мм при вышивании приводит к ослаблению ниток и появлению петельного дефекта. Лучший застил получается, если стежки последующей строчки сдвигаются на 1 мм от стежков предыдущей (рис. 58, а). Если сдвига стежков нет, на вышивке появляется эффект вертикальных линий (рис. 58, б), который не всегда желателен.

Рис. 58. Показ прокладывания стежков для застила
Рис. 58. Показ прокладывания стежков для застила

предыдущая главасодержаниеследующая глава









© STEGHOK.RU, 2013-2020
При использовании материалов сайта активная ссылка обязательна:
http://steghok.ru/ 'Вышивание'
Рейтинг@Mail.ru