Шов с сутажом

Для выполнения шва с сутажом в машину устанавливают Дополнительный аппарат, представляющий собой сутажный механизм.

Сунтажный механизм

Сутажный механизм (рис. 30) состоит из следующих деталей: поворотного катушкодержателя 66, шестерни 67 на поворотной трубке 10, шестерни 68, поворотного вертикального валика 69, шестерен 70 и 71, прижимной пластины 72, регулировочного винта 73.

Рис. 30. Схема сутажного механизма

К комплекту сутажного механизма относится также сутажный капсюль (см. рис. 5,6).

Сутажный капсюль состоит из пяти следующих деталей: головки б 1 капсюля с резьбой, трубки б2 для иглы, винта б3, закрепляющего трубку иглы в головке' капсюля, стиральной пружины б4 и сапожка б5.

Принцип работы сутажного капсюля отличается от работы других капсюлей. Сапожок б5 (рис. 31), отталкиваемый спиральной пружиной б4 от головки б капсюля, никогда не поднимается вверх. На протяжении всей работы он остается прижатым к игольной пластинке машины, придерживая собою сутаж. Трубка б2 для иглы внутри сапожка работает так же, как прямостенный или конусный капсюль при выполнении цепного шва; она поднимается вверх, освобождая материал для продвижения (сапожок 65 продвижению материала не препятствует). Игла несет на себе петлю, но сутаж остается прижатым к материалу. Сутажный механизм (см. рис. 30) с поворотным катушкодержателем 66 служит для предохранения сутажа от перекручивания и для обеспечения его правильной подачи с катушки под иглу машины.

Рис. 31. Графическое изображение шва с сутажом

Кронштейн 122 укомплектованного деталями сутажного механизма прикрепляют к машине винтом 75, при этом два штифта 74 входят в отверстия, находящиеся на фронтальной доске машины. Штифты предохраняют кронштейн от отклонения. Во время переналадки машины на другой вид шва сутажный механизм легко снимают с машины со всеми его деталями.

Поворотные движения катушкодержатель 66 сутажного механизма получает от шестерни 67, укрепленной на трубке 10. На нижнем конце вертикального валика 69 закреплена шестерня 68, получающая вращение от шестерни 67. На верхнем конце вертикального валика находится шестерня 70. Она передает движение поворотному катушкодержателю 66 через шестерню 71, которая связана с его корпусом двумя стопорными винтами.

Поскольку трубка 10, а вместе с ней и шестерня 67 получают вращение от общего механизма управления машиной, то всякий поворот катушкодержателя 66 оказывается согласованным с поворотом рукоятки управления и всех других рабочих органов машины. Катушка с сутажом, помещенная в катушкодержателе, поворачивается в соответствии с направлением шва. Благодаря этому при выполнении вышивки по кривой линии Плоский сутаж правильно ложится на материал и не перекручивается. При положении рукоятки управления на работающего катушка на поворотном механизме аппарата (рис. 32) должна стоять так, чтобы сутаж на ней шел сверху вниз в сторону направления рукоятки. Для этого приподнимают поворотный катушкодержатель 66 из корпуса кронштейна 122 вместе с шестерней 71, в результате чего разъединяется ее сцепление с шестерней 70. Затем поворачивают катушкодержатель в нужном направлении и опускают его так, чтобы между шестернями 70 и 71 произошло сцепление. Таким образом, катушка с сутажом займет правильное положение.

Рис. 32. Установка сутажного аппарата и заправка сутажа в машину

В сутажном механизме смазке подлежат: шестерни 67 и 68, подшипники вертикального валика 69, шестерни 70 и 71, а также подшипник кронштейна 122.

Установка сутажного капсюля. Укомплектованный деталями сутажный капсюль (см. рис. 31) ввинчивают в резьбовое кольцо 27а трубки 26 машины так же, как и прямостенный. При его установке спиральную пружину б4 сжимают, а капсюльную трубку 26 приподнимают вверх. При этом резьба сутажного капсюля легко подойдет под отверстие резьбового кольца. Сутажный капсюль ввинчивают и затягивают капсюльным ключом. Направление отверстия сапожка б5 должно соответствовать направлению движения сутажа с катушки поворотного механизма, а также направлению толкателя и рукоятки управления машиной. В противном случае в головке б сутажного капсюля отворачивают винт б3 и поворачивают игольную трубку б2 срезом по направлению рукоятки. Вместе с игольной трубкой повернется и сапожок 65 сутажного капсюля. Найдя правильное положение отверстия сапожка, закрепляют трубку б2 винтом б3. После установки сутажного аппарата и сутажного капсюля (см. рис. 31 и 32) вынимают поворотный катушкодержатель 66 из корпуса кронштейна 122, чтобы поставить в трубку 10 полый иглодержатель 2 с ввинченной в него иглой 3, причем диаметр иглы должен соответствовать отверстию в трубке б2. Положение иглы по высоте и направление ее бородки находят, наблюдая в отверстие сапожка сутажного капсюля, после чего закрепляют иглодержатель барашковым винтом, а катушкодержатель опускают на прежнее место.

Заправка сутажа

На ось в катушкодержателе 66 (см. рис. 32) надевают катушку с намотанным сутажом. Сутаж заправляют в полый иглодержатель так же, как каркасную нитку, после чего конец сутажа пропускают в отверстие сапожка б5 (см. рис. 31), а затем под лапку машины. Для выполнения шва сутажом предварительно в машине отключают работу крутильного механизма.

Рис. 33. Вышивка сутажом на ткани лен с лавсаном

Заправка и регулировка натяжения нитки с нижнего шпуледержателя остаются такими же, как при образовании одно- игольного цепного шва. В процессе выполнения шва сутажом одноигольный цепной шов стелется по центру сутажа, прикрепляя его к материалу изделия (см. рис. 31).

Для регулировки натяжения сутажа на катушкодержателе 66 (см. рис. 32) имеется прижимная пластина 72, которая верхним концом соприкасается с катушкой. Завинчивая винт 73, усиливают прижатие пластины к катушке, отвинчивая - ослабляют и соответственно этому изменяют силу натяжения сутажа.

Вышивку сутажом лучше применять на плотных материалах, например на ткани лен с лавсаном (рис. 33), и недопускать пересечения швов.

Неполадки в работе машины при выполнении шва с сутажом и причины их возникновения

1. Перекручивание сутажа.
   Причины:
   сутаж перекручен при наматывании на катушку;
   нарушено передаточное вращение шестерен 67 и 68 (см рис. 32) или шестерен 70 и 71.
   
2. Нет свободного вращения поворотного катушкодержателя 66.
   Причины:
   шестерня 68 на нижнем конце валика 69 сильно прижата к шестерне 67, находящейся на поворотной трубке 10;
   шестерня 68 высоко или низко закреплена на валике 69, а также шестерня 67 высоко или низко установлена на трубке 10.
   
3. Обрыв сутажа, так как катушка зажата прижимной пластинкой 72.
4. Нитки в сутаже задернуты, так как не отполированы внутренняя часть полого иглодержателя, паз резьбового кольца или отверстие в сапожке сутажного капсюля.