4.1. Особенности проектирования и программирования рисунка для многоголовочных вышивальных автоматов с электронным управлением

При создании рисунка учитываются вид оборудования, предназначенного для вышивки изделия, его технологические возможности, назначение и характер вышиваемого изделия (аппликация, штучная вышивка, эмблема, стеганая ткань), виды используемых сырья и материалов.

Для создания матричного (технического) рисунка оригинал переносят на кальку в натуральную величину. Затем рисунок увеличивают с помощью проектора в три раза для машин TMCE-110 и в шесть раз для машин TMEF-612 и TMEF-324. Для удобства матричный рисунок прорисовывают на миллиметровой бумаге.

После увеличения и переноса на миллиметровую бумагу рисунок уточняют, наносят координаты стежков, указывают их направление, форму и величину.

Графическое изображение стежков строят с учетом вида и толщины перерабатываемых ниток.

Необходимо учитывать также, что от длины стежков зависит деформация основной ткани, а следовательно, и качество вышивки, Зависимость зазора между стежками от толщины нитки при шестикратном увеличении эскиза представлена в табл. 39.

Таблица 39. Зависимость ширины зазора от толщины ниток (условного номера)

Электронный перфоратор ТАМ-0915 представляет собой координатно-измерительную машину с устройством вывода информации о рисунке на перфоленту.

При перемещении ручного измерительного наконечника по матричному рисунку, закрепленному на специальной доске, координаты нанесенных на рисунок точек и стежков измеряются и автоматически фотоэлектронным способом с помощью восьмирядной перфорации выводятся на бумажную ленту шириной 25,4 мм.

Для проверки, размножения и графического воспроизведения рисунка ленту пропускают через контрольное устройство, а затем вводят в считывающую систему вышивальной машины для выработки опытного образца.